Умные решения для горнодобывающей отрасли

Внедрение IoT-систем для удалённого мониторинга и оптимизации энергопотребления горнодобывающего оборудования

Система мониторинга горнодобывающего оборудования

Ключевые преимущества

Мониторинг в реальном времени

Получение данных о состоянии оборудования с периодичностью до 1 секунды, даже в условиях ограниченного покрытия

Снижение энергопотребления

Сокращение расходов на электроэнергию до 15-30% за счёт оптимизации режимов работы оборудования

Повышение времени работы

Увеличение времени безотказной работы оборудования на 20-40% благодаря раннему обнаружению неисправностей

Уменьшение простоев

Снижение незапланированных остановок оборудования за счёт предиктивного обслуживания и своевременной диагностики

Как это работает

1

Обследование площадки

Проводим анализ оборудования, определяем точки для установки датчиков, оцениваем требования к сети и питанию

Тепловизионный анализ Вибродиагностика Энергоаудит
2

Установка датчиков

Монтируем датчики вибрации, температуры, тока и положения с учетом особенностей горнодобывающего оборудования

IP67+ Взрывозащита Батарея до 5 лет
3

Интеграция шлюзов

Устанавливаем и настраиваем шлюзы LoRaWAN/NB-IoT, обеспечиваем связь с облачной платформой через защищённые каналы

LoRaWAN 868 МГц NB-IoT/LTE-M TLS 1.3
4

Аналитика и оптимизация

Настраиваем дашборды мониторинга, алгоритмы предиктивной аналитики, интегрируем с существующими системами

Time Series DB ML-алгоритмы SCADA/OPC-UA

Наши сервисы

Проектирование сетей датчиков

Разрабатываем оптимальные схемы расположения датчиков с учетом особенностей горных выработок и карьеров

Монтаж и крепление сенсоров

Устанавливаем датчики с учетом вибрационных, температурных и механических нагрузок горнодобывающего оборудования

Настройка LoRaWAN/NB-IoT шлюзов

Конфигурируем шлюзы для надежной передачи данных в сложных условиях горных выработок и карьеров

Интеграция энергомониторинга

Внедряем системы контроля энергопотребления с интеграцией в существующие SCADA-системы

Обучение персонала

Проводим обучение сотрудников по работе с системой мониторинга и интерпретации получаемых данных

Сервисное обслуживание

Обеспечиваем регулярное техническое обслуживание и калибровку датчиков для поддержания точности измерений

Примеры метрик мониторинга

Параметр Единица измерения Периодичность Применение
Вибрация Hz, RMS 1 сек - 10 мин Ранняя диагностика подшипников, дисбаланса, ослабления креплений
Температура подшипников °C 30 сек - 5 мин Контроль перегрева, предотвращение выхода из строя
Токи и мощность A, kW 1 сек - 1 мин Контроль энергопотребления, выявление перегрузок
Расход топлива л/ч 1 мин - 10 мин Оптимизация режимов работы дизель-генераторов
Состояние исполнительных устройств On/Off, % По изменению Контроль циклов работы, выявление неисправностей

Результаты внедрения

Снижение энергопотребления

Компрессорная установка: снижение энергопотребления на 22% за 4 месяца после внедрения интеллектуального контроля

Предотвращение аварий

Конвейерная система: раннее обнаружение износа подшипников позволило избежать незапланированной остановки производства

Оптимизация производительности

Насосная станция: увеличение производительности на 15% при том же энергопотреблении благодаря оптимизации режимов работы

Технические интеграции

MQTT
LoRaWAN
NB-IoT
LTE-M
OPC-UA
Time-Series DB
BI
ML

Соответствие промышленным стандартам

Защита оборудования

  • IP67+ - Защита от пыли и временного погружения в воду
  • Виброустойчивость - До 10G при частотах до 2000 Гц
  • Температурный диапазон - От -40°C до +85°C

Стандарты безопасности

  • Электромагнитная совместимость - EN 61000-6-2, EN 61000-6-4
  • Промышленная безопасность - ГОСТ 31610, ГОСТ IEC 60079
  • Защита данных - TLS 1.3, шифрование AES-256

Часто задаваемые вопросы

Срок службы батарейных датчиков зависит от частоты измерений и передачи данных. При стандартных настройках (измерение каждые 15 минут) срок службы составляет от 3 до 5 лет. Для более частых измерений предусмотрены варианты с внешним питанием или энергосберегающими режимами работы.

Система может работать в разных конфигурациях. Для LoRaWAN необходимо установить шлюзы с покрытием радиусом до 5-15 км (в зависимости от рельефа и условий). Для NB-IoT/LTE-M используется существующее сотовое покрытие. В случае отсутствия связи возможна установка локальных шлюзов с автономной работой и буферизацией данных до восстановления соединения.

Для установки датчиков используются различные методы крепления: магнитные держатели для быстрой установки, резьбовые соединения для постоянного монтажа, специальные клеевые составы для сложных поверхностей. Метод выбирается в зависимости от типа оборудования, условий эксплуатации и требуемой точности измерений.

Стандартный температурный диапазон работы датчиков составляет от -40°C до +85°C. Для экстремальных условий (высокотемпературные зоны) используются датчики с выносными сенсорами, способные измерять температуру до +150°C, при этом электронный блок устанавливается в зоне с приемлемой температурой.

Свяжитесь с нами

Оставьте заявку, и мы проведем первичный аудит вашего оборудования и подготовим предложение по внедрению системы мониторинга

ул. Семашко 15, Петропавловск 150000